Các phương pháp làm dày sẽ là gì và làm thế nào để giữ chất dày bùn?

Các phương pháp tập trung của chất dày bùn gồm chủ yếu phương pháp tập trung luồng gió, phương pháp tập trung trọng lực, phương pháp tập trung phân tâm ly tâm và phương pháp tập trung trọng lực dây lưng. Việc làm ăn chỉ có thể được thực hiện sau khi bộ lọc thông thường bị gỡ bỏ. Toàn bộ máy phải được kiểm tra kỹ lưỡng trước mỗi ca trực. Tiếp theo là một sự giới thiệu chi tiết về "phương pháp tập trung và bảo dưỡng chất dày bùn".

Độ dày của chất nhờn

1. Cách tập trung động nổi gió

Phong lưu tập trung là một phương pháp giải phóng khí được giải phóng trong nước dưới dạng các bong bóng nhỏ, và có thể kết nối nhanh chóng và đều với các hạt rắn, để mật độ các hạt rắn thấp hơn mật độ của nước và nổi lên trên để phân tách các hạt cứng và nước.

2. Phương pháp tập trung trọng lực

Trọng lượng làm nên sự khác biệt mật độ tương đối giữa các hạt cứng và nước trong bùn để thực hiện tập trung bùn. Nếu phương pháp tập trung trọng lực được áp dụng, lượng nước có thể giảm từ 99,2=-99,6=-6=-99. Đối với nhà máy điều trị nước với bồn phân tích chính và hố phân tích thứ hai, hai loại bùn có thể được hòa hợp cho độ tập trung trọng lực.

3. Phương pháp tập trung tâm

Nguyên tắc của phương pháp tập trung phân tâm bằng cách dùng lực ly tâm khác nhau do trọng lực đặc biệt của chất lỏng và rắn trong bùn. Nó phù hợp với bùn sinh học và hóa học của các nhà máy xử lí nước to lớn và trung bình.

4. Phương pháp tập trung trọng lực trên đai

Phương pháp tập trung trọng lực trên đai là một phương pháp tập trung cơ khí dùng chất dày đặc. Trong quá trình vận hành, nó sẽ bị các phân tử vĩ đại trong bùn, và độ ẩm rất cao, nên nó cần được vận hành cẩn thận.

2 12229; Bảo dưỡng chất dày bùn

1. Việc làm thức ăn chỉ có thể được thực hiện sau khi khởi động bộ lọc bình thường, và toàn bộ máy sẽ được kiểm tra kỹ lưỡng trước mỗi ca trực. Chất bôi trơn cần được thêm vào các bộ phận cơ khí trung chuyển nén và bộ răng giảm tốc. Kiểm tra lại khả năng dự trữ dầu và áp suất hoạt động của nhà ga thủy lực. Bình thường, dầu thủy lực được thay thế mỗi năm một lần. Trong lúc thay thế, hệ thống thủy lực phải được làm sạch hoàn toàn. Áp lực hoạt động của nhà máy thủy lực thấp hơn áp suất làm việc cao của các xi-lanh dầu, nhưng nó không phải thấp hơn giá trị cho phép của áp suất lọc. Nếu nó quá nhỏ, nó sẽ gây rò rỉ lớn và làm hư các bộ phận.

2. Không được khởi động máy trong nhà máy khi số các tấm chắn này ít hơn số đã xác định, để không bị hư hại các bộ phận. Kiểm tra sự sắp xếp các tấm lọc trước khi cho ăn, và vải lọc không được gấp lại để tránh rò rỉ lớn; Sau khi lấy bánh ra, các tấm chắn lọc phải được ép chặt và sắp xếp theo thứ tự.

Ba. Sau khi mọi thứ bình thường, tấm lọc có thể được ép để lọc áp suất. Bộ lọc áp suất và nhiệt độ phải nằm trong phạm vi đã xác định. Nếu áp suất lọc quá cao, sẽ có rò rỉ. Nếu nhiệt độ lọc quá cao, tấm chắn lọc bằng nhựa dễ bị biến dạng, và độ phân tán phải được đồng bộ trong khi làm mồi. Không bánh lẻ; Sau khi tháo bánh, vải lọc và khuôn mặt lọc phải được rửa sạch, và không cho phép chất cặn bám vào bề mặt niêm phong hay kênh thức ăn, nếu không nó sẽ ảnh hưởng tới thức ăn mịn và độ chặt của tấm lọc, dẫn đến áp suất không cân bằng trên cả hai phía của tấm lọc, dẫn đến sự biến dạng và tổn thương của tấm lọc.

4. Việc chọn chất dày bùn phải đáp ứng yêu cầu kỹ thuật lọc của bộ lọc. Trước khi làm xong, vải lọc mới sẽ bị thu nhỏ, và đường kính mở ra phải có độ mở ngang ngang so với nắp bộ lọc. Khi khớp tấm lọc, hố phân phối và độ mở của tấm đĩa phải tương đối đồng tâm, và vải hố máu phải ở gần tường xi lanh, nếu không, nó sẽ gây ra bộ lọc không rõ ràng, tỉ lệ lọc thấp, vỡ ống phân phối, và không đạt được mục đích lọc dự kiến.

5.Ở giai đoạn đầu tiên của việc lọc áp suất, bộ lọc chất dày của bùn bị rối loạn. Khi một lớp bánh lọc được hình thành trên vải bộ lọc, đường gạch sẽ trở nên rõ ràng. Nếu vải chắn luôn rối lên hoặc trở nên rõ ràng và hòa trộn, vải lọc có thể bị hư hoặc lỗ bố trí lệch khỏi lỗ đĩa. Vào lúc này, đóng van hoặc ngừng cung cấp và thay thế vải lọc. Một lượng rò rỉ nhỏ gây ra bởi hiện tượng mao mạch bộ lọc được phép chảy giữa các lớp lọc.

6. Khi bộ lọc được vận chuyển, lực phải có đồng bộ và phù hợp, và không được va chạm hay rơi, để không làm hư bề mặt niêm phong và khoang khóa kềm. Bộ lọc sẽ cứng lại và hiệu suất của nó sẽ giảm sau khi được sử dụng trong một thời gian dài. Do đó, cần kiểm tra thường xuyên. Nếu thay đổi tác động tới tốc độ lọc, hãy vô hiệu hóa và làm sạch nó với mức độ thấp tập trung của axit yếu và các loại lỏng để phục hồi chức năng của vải lọc. Nếu nó không thể phục hồi, thay thế nó kịp thời.

Phía trên là áp dụng "phương pháp làm dày đặc và bảo dưỡng chất dày bùn." Xin cứ tự nhiên liên lạc với chúng tôi nếu có thắc mắc gì.